在工業4.0浪潮與“中國制造2025”戰略的深度驅動下，制造業的數字化轉型已成為不可逆轉的趨勢。行業領先的自動識別與數據采集解決方案提供商iData盈達，與專注于工業互聯網及制造運營管理（MOM）領域的依柯力信息科技（上海）股份有限公司達成戰略合作。雙方宣布將深度融合各自在計算機系統集成與智能制造領域的專業優勢，共同為制造企業打造一體化、高效、智能的數字化解決方案，標志著產業協同賦能智能制造進入了一個新的階段。
一、 強強聯合：優勢互補，共筑數字化基石
iData盈達長期深耕于自動識別技術（AIDC）領域，其產品線涵蓋工業級移動數據終端、掃描器、RFID等，在數據采集的“最后一米”擁有深厚的技術積淀和豐富的現場應用經驗。數據是數字化的血液，精準、實時、高效的數據采集是智能制造系統有效運行的基石。
而依柯力信息作為國內領先的工業SaaS服務商，其核心產品iMOM智能制造運營管理平臺，覆蓋了生產計劃、調度、執行、質量、設備、物料等制造全流程管理，致力于通過數字化手段提升工廠的透明化、精細化與智能化水平。
此次合作的核心，正是將iData盈達在“感知層”與“數據入口”的硬件優勢，與依柯力信息在“平臺層”與“應用層”的軟件及管理優勢進行深度集成。通過標準化的接口與協議，實現從車間現場設備數據采集，到制造執行系統（MES）數據流轉與處理的無縫對接，構建起“端到端”的數據閉環。
二、 賦能場景：從數據采集到智能決策的全鏈路升級
雙方合作推出的集成解決方案，將深刻改變制造企業的多個核心場景：
- 透明化生產現場：工人通過iData工業PDA或移動終端，實時掃描物料條碼、工序條碼、設備編碼，生產進度、物料消耗、在制品狀態等信息被自動、準確地采集并同步至iMOM平臺。管理者可隨時隨地掌控全局，實現生產過程的全程可視化與可追溯。
- 精細化質量管理：在關鍵質檢點，利用移動終端快速采集產品序列號、檢驗結果數據，并與工藝標準自動比對。質量數據實時上傳，便于快速進行統計分析、缺陷定位與質量預警，將質量管理從事后檢驗轉向過程預防。
- 智能化倉儲物流：集成iData的RFID與掃描設備，實現原材料入庫、車間領料、成品出庫等環節的快速、批量、非接觸式盤點與核對。數據直接驅動iMOM系統中的庫存賬目更新，實現物流與信息流的同步，大幅提升倉儲效率與準確性。
- 無紙化作業與人員效能提升：取代傳統的紙質工單、報表，所有操作指令、標準作業程序（SOP）均通過移動終端下達與展示。減少人為轉錄錯誤，縮短信息傳遞時間，同時通過對人員作業數據的分析，為績效管理與技能培訓提供依據。
三、 系統集成的價值：1+1>2的協同效應
本次合作超越了簡單的產品配套，是真正意義上的“計算機系統集成”。它不僅僅是硬件與軟件的連接，更是業務流程的再造與數據價值的深度挖掘。其帶來的核心價值包括：
- 降低集成復雜度與成本：由雙方提供經過預先驗證的標準化集成方案，企業無需再為不同品牌設備與系統的對接耗費大量時間和開發資源，實現了“開箱即用”的快速部署。
- 提升系統穩定性與數據可靠性：從數據源頭上確保準確性，并通過穩定的傳輸鏈路保障業務數據在關鍵系統中的一致性，為上層的數據分析與決策提供可信基礎。
- 加速數字化轉型落地：為制造企業，特別是中小型企業，提供了一站式、模塊化的數字化升級路徑。企業可以根據自身需求，從某個具體場景（如質量追溯或倉庫管理）入手，平滑擴展，逐步構建完整的數字化體系。
- 釋放數據潛能：打通了從邊緣到云端的數據通道，使得海量的現場數據能夠匯聚到制造運營管理平臺，結合高級分析與人工智能算法，最終實現從經驗驅動到數據驅動的智能決策優化，如預測性維護、動態排產等。
四、 展望未來：共建智能制造新生態
iData盈達與依柯力信息的戰略攜手，是產業鏈上下游企業面向智能制造未來的一次有力回應。它表明，在數字化轉型的深水區，單點技術的突破已不足以應對系統性挑戰，跨領域的協同創新與生態共建才是關鍵。
雙方將繼續深化合作，共同探索5G、邊緣計算、數字孿生等新技術在集成方案中的應用，持續豐富解決方案庫，并聯合打造行業標桿案例。通過賦能更多制造企業實現降本、增效、提質與創新，這一合作將為推動中國制造業的整體轉型升級注入強勁的數字化動力，共同繪制智能制造的美好藍圖。
